ساختمان و ساخت و ساز
ساختمان و ساخت و ساز
ساخت خانه هایی از الوار چند لایه و لاگ گرده بینه ون چوب
ساختمان های چوبی ساخته شده از الوارهای چند لایه خانه چوبی توسط ون چوب
در مقایسه با ساختمان های بتنی و فولادی وزن نسبتاً کمتری دارند.
بنابراین ایجاد زیربناهای عمیق و پرهزینه برای ساختمان چوبی نیاز نیست.
به لطف پشتوانه ی فنی و قوی ون چوب در صنعت ساخت و ساز ، متخصصان ما انواع اصلی زیرساخت های مورد نیاز در ساخت خانه ها را مورد استفاده قرار می دهند .
بسته به نوع خاک منطقه و سطح آبهای زیرزمینی ،
به طور کلی از دو نوع پی استفاده می شود:
– فونداسیون بر روی شمع در جا
–فونداسیون برروی کف.
فونداسیون بر روی شمع در جا:
در هنگام ساخت این نوع فونداسیون ، یک سنگربا عمق ۴۰ سانتی متر و عرض ۳۰ سانتی متر زیر کل گریل فونداسیون حفر می شود.پس از آن ، به منظور جاسازی شمع ها سوراخ هایی به قطر ۳۰ سانتی متر در زیر عمق فراست مطابق با آب و هوای منطقه و پروژه مربوطه حفر می شوند.علاوه بر این ، سنباده ۲۰ سانتی متری انجام می شود و به دنبال آن رامینگ در طول سنگر و روی قسمتهای انتهایی سوراخ های شمع قرار می گیرد.
سپس لوله ای با عرض ۳۰ سانتی متر به عنوان محاقظ دیواره ی شمع درسوراخ قرارمی گیرد و داخل آن بتن ریزی می شود.
مرحله بعدی کار ، قراردادن شبکه آرماتور در حفره شمع درون قالب ها است.
همزمان با نصب قالب ساز گریلاژ ،شبکه ارماتور فضایی آن نصب شده
و سپس بتن ریزی با بتن های معتبر از درجه M300 انجام می گیرد .
گچ کاری هم به صورت همزمان انجام می شود.
در صورت عدم امکان نزدیک شدن کامیون های میکسر بتن به محل پروژه
برای حل این مشکل ازپمپهای کامیون میکسر بتن باطول بازوی حداکثر ۶۰ متر با امکان افزایش طول بازوها استفاده میشود.
فونداسیون بر روی کف:
در صورت وجود سطح آبهای زیرزمینی بالا از این نوع زیرساخت استفاده می شود.
ابتدا با حفر چندین سوراخ در محل سایت پروژه و نمونه گیری، خاک منطقه به آزمایشگاه های زمین شناسی فرستاده میشود و براساس بررسیهای صورت گرفته و نتایج آزمایشات درمورد آب های زیرزمینی و خصوصیات خاک تصمیم گیری می شود.
استفاده از زیرساخت بتنی گسترده در زیر گریلاژ باعث توزیع بهتر بار از خانه به زمین ناپایدار می شود .
درهنگام ساخت این نوع فونداسیون، یک سنگربا عمق ۶۰۰ میلیمتر و عرض ۶۰۰ میلیمتر زیرکل گریل پایه ای حفرمیشود.
علاوه بر این ، محل با شن و ماسه به ضخامت ۳۰۰ میلی متر پر می شود
و بعد رمینگ در طول کل سنگر انجام می شود.
در مرحله بعد شبکه تقویتی کف با ارماتور برامده برای اتصال آن به گریلاژ مونتاژ می شود.
در نهایت ، قالب کف نصب می گردد .
برخلاف فونداسیون روی شمعهای در جا ، ریخته گری بتن در دو مرحله انجام می شود:
۱- کف بتن ریزی می شود.
۲- چند روز بعد ، بعد از پاکسازی قفس ارماتور و نصب قالب ، گریلاژ بتن ریزی می شود.
هنگام بتن ریزی در هر مرحله ، مخلوط کردن بتن با یک ویبراتور الزامی است.
صفحه به عنوان فونداسیون کف:
یکی از مراحل جداگانه در ایجاد زیرساخت خانه های چوبی ، استفاده از صفحات بتنی تقویت شده پیش ساخته است که بر روی گریل پایه قرار می گیرند.این نوع فونداسیون باعث ایجاد استحکام کافی و همچنین توزیع بار مناسب می شود و نصب کف در داخل خانه را اسان تر می کند ، به خصوص اگر مشتری در اینده تصمیم به نصب یک سیستم کف گرمایشی بگیرد . برای نصب این صفحات در مرحله نصب شبکه ارماتور، شبکه زیربنا با ارماتورهای برامده از قاب صفحه به هم وصل می شوند و سوراخ هایی برای نگهداری بعدی فضای زیرزمینی در گریل پایه ایجاد می شوند. پس از بتن ریزی گریل پایه و سفت شدن بتن ، یک صفحه فلزی پروفیل شده در بالای آن قرار داده شده و مش تقویت کننده به عنوان سازه اسلب بکار گرفته می شود .
بتن ریزی هم در طی یک روز کاری انجام می شود.
در صورتیکه بتن ریزی درفصل زمستان انجام شود ، مخلوط بتنی با مواد ضد یخ مخصوص بتن مخلوط می شود و اگر دمای محیط زیر -۱۰ درجه سانتیگراد باشد ، سازه بتنی با ایجاد چادر در بالای فونداسیون و با کمک دستگاه های تولید گرما ، گرم می شود .مخلوط بتنی بعد از ۲۸ روز به ۱۰۰٪ مقاومت خود می رسد ، اما از آنجا که فرآیند سخت شدن بتن یکنواخت نیست ممکن است مونتاژ خانه یک هفته پس از بتن ریزی انجام شود یعنی زمانیکه بتن به ۷۰٪ از قدرت خود رسیده است .
اگر پایه توسط خود مشتری ساخته شده باشد
مونتاژ خانه ساخته شده از الوارهای چند لایه چوبی توسط ون چوب بعد از بررسی فونداسیون شروع می شود
تا اطمینان حاصل شود که تفاوت قابل توجهی اختلاف ارتفاع (بیش از ۲ سانتیمتر) از گریل پایه موجود، وجود ندارد.
و یا اسلب در مکانهایی که دیوارهای چوب از ساختمان عبور نمی کند .
ساخت و ساز ون چوب
از همان ابتدای شروع ساخت خانه چوبی ، یک لایه مضاعف عایق بندی بر روی فونداسیون قرار داده می شود و یک تخته کف پوش ضد عفونی شده کاج یا صنوبر روی آن نصب می شود . پس از آن اولین قسمت چوبی خانه مونتاژ می شود برای اطمینان بیشتر دوباره صحت هندسی محل بررسی می شود .
اتصال گوشه یک الوار (یک شکاف با شیار بادگیر) با کامپکتورهای مخصوص (نوار آب بندی از پیش فشرده یا POLYTHERM ) انجام می شود ، این مواد نقاط احتمالی ضربه را از بین می برند. بسته به نوع پروفیل ، یک کمپرسور ویژه در امتداد چوب قرار داده می شود .
بعد از انجام این مراحل طبقه دوم خانه مونتاژ می شود و پس از آن سازه های کف در امتداد تیرهای چوبی نصب می شوند. تمام سازه های چوبی کف با یک ماده مقاوم در برابر شعله پوشانده می شوند و روی براکت های استیل سوار می شوند.
در شرایطی که از تیرهای لمینت شده در کف استفاده شود و مشتری تمایل داشته باشد که آنها در قسمت داخلی نمایان باشند ، شکافهایی برای نصب تیرها بدون استفاده از اتصال دهنده های فلزی در دیوار تراش می شود. پس از نصب سازه های داخلی ، باقی مانده قسمتهای چوبی خانه مونتاژ می شود. هنگامی که کل خانه مونتاژ می شود ، گل میخ های فولادی گالوانیزه در سوراخ های از پیش ساخته در کارخانه ، نصب می شوند. با کمک آنها ، انقباض دیوارهای خانه در آینده قابل تنظیم خواهد بود . همچنین در فرآیند مونتاژ خانه از پین های چوبی در مکانهای پر تنش استفاده می شود.
با نصب داربست و سیستم رفتر ساخت بام خانه آغاز می شود.
در صورتی که سقف موردنظر پیچیده ودارای دهانه های بزرگ و بامهای سنگین، مثلا از کاشیهای طبیعی باشد
می توان از تخته های لبه خشک و تیرهای سازه ای چند لایه به عنوان تیر دکلهای رفتر استفاده کرد.
اگر سقف ساده باشد ، یعنی یک سقف تک قلو یا یک سقف دو منظوره مد نظر باشد
رفترها در اتصال لبه بر روی لولاهای کشویی نصب می شوند .
در بیشتر موارد برای سقف های چند پایه ای با شیار ها و پشته ها . از اتصالات سخت سیستم رفتر استفاده می شود . در مرحله بعد سد بخار در داخل پاکت حرارتی ساختمان در امتداد لبه پایینی رفترها به صورت ناهموار با توری ساخته شده . از تخته لبه خشک ۲۵ میلیمتری به منظور پشتیبانی از عایق نصب شده در قسمت بالای آن نصب می شود.
پس از آن ، سقف بجز قسمت لبه بام به طور کامل عایق بندی می شود . ضخامت عایق معمولا ۲۰۰ میلی متر است. علاوه بر این ، پس از توافق با مشتری ، می توان یک یا چند لایه عایق با ضخامت ۵۰ میلی متر و بیشتر ساخت که در جهت عرضی رفترها قرار داده شوند . در انتها ، یک اشغالگیر در امتداد رفتر ها (برای ایجاد شکاف تهویه بین سد رطوبت و عایق) قرار می گیرد و کل مساحت سقف با اب و یک پرده محافظ پوشانده می شود که با یک زیرکوب ساخته شده از بلوک خشک ۵۰ × ۵۰ میلی متر در طول رفترها وصل می شود.
بسته به نوع روکش بامپوش سقفی ممکن است متفاوت باشند:
بامپوش انعطاف پذیر :
پس از نصب زیرکوب ، بامپوش سبکی از جنس صفحه خشک ( ۲۵ میلی متر) در جهت عرضی سوار می شود . سپس کفپوش جامد ساخته شده از OSB گذاشته می شود.
بامپوش فلزی :
پس از نصب زیرکوب ، تخته سبک بلوک خشک (۵۰ ×۵۰ میلیمتر) در جهت عرضی سوار میشود
که این مرحله بستگی به مشخصات ورق بامپوش دارد.
بامپوش شن و ماسه ، بامپوش سرامیک:
پس از نصب زیرکوب، تخته سبک بلوک خشک (۵۰ ×۵۰ میلیمتر) در جهت عرضی سوار میشود
که این مرحله بستگی به طول دوره ونوع کاشی دارد.